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3D圖雖然結(jié)構(gòu)直觀明了，零部件的關(guān)系清晰，能輔助說(shuō)明一些結(jié)構(gòu)問(wèn)題，即使是沒學(xué)過(guò)機(jī)械方面知識(shí)的人，通過(guò)3D圖也能對(duì)零件有一個(gè)大致的了解。但零件的材質(zhì)選用、硬度要求、在不同溫度下的尺寸穩(wěn)定性要求、焊接件的破口結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度要求、熔合尺寸等，很難依靠3D圖描述。

2D圖紙是傳達(dá)零件工藝技術(shù)的佳方式，一個(gè)帶有尺寸、GD&T、標(biāo)題欄和注釋的2D圖紙能包含制造零件所需的所有信息。

工步是工序按加工工藝過(guò)程所劃分的組成部分。其特征是加工表面和所用工具、機(jī)床和切削用量都不變。 [6] 走刀又叫工作行程，指在金屬切削過(guò)程中，當(dāng)加工表面,所用刀具和切削用量中的切削速度和走刀量不變時(shí)，每切去一層金屬的過(guò)程。一個(gè)工步有時(shí)只需- -次走刀,有時(shí)卻需要數(shù)次。工藝路線的擬定是制定工藝過(guò)程的總體布局，主要任務(wù)是選擇各個(gè)表面的加工方法，確定各個(gè)表面的加工順序，以及整個(gè)工藝過(guò)程中工序數(shù)目的多少等。工藝路線擬定須遵循一定的原則。

隨著現(xiàn)代機(jī)械加工的快速發(fā)展，機(jī)械加工技術(shù)快速發(fā)展，慢慢的涌現(xiàn)出了許多先進(jìn)的機(jī)械加工技術(shù)方法，比如微型機(jī)械加工技術(shù)、快速成形技術(shù)、精密超精密加工技術(shù)等。加工需要的機(jī)械有數(shù)顯銑床、數(shù)顯成型磨床、數(shù)顯車床、電火花機(jī)、磨床、加工中心、激光焊接、中走絲、快走絲、慢走絲、外圓磨床、內(nèi)圓磨床、精密車床等，可進(jìn)行精密零件的車、銑、刨、磨等加工， 此類機(jī)械擅長(zhǎng)精密零件的車、銑、刨、磨等加工，可以加工各種不規(guī)則形狀零件，加工精度可達(dá)2μm。